Feed Planet Magazine Issue-Sayı: 01 January/March - Ocak/Mart 2016

68 January-March • Ocak-Mart 2016 ARTICLE • MAKALE FEED PLANET MAGAZINE chamber by the pel- let rolls. As the pellet rolls rotated, force is also applied creating rearrangement of the particles in order to fill the voids or holes of the die plate. The pressure is increased in compression step, causing brittle particles to break and malleable particles to deform forcing them to be fed in the die and come out as pellets (University of Michigan-Multimedia Educational Laborato- ry, 1999; http://www. feedmachinery.com/ glossary/pellet_mill. php). The pellets then fell naturally due to im- pact created by the rotating die plate, hence, no need for a cutter. Performance Evaluation: Evaluation was done in five runs. The machine was operated in three major steps: manual mixing of the formulated feeds with the binding material and water was done first, followed by pelleting them, after which the pellets were sundried until the ap- propriate moisture for storage was attained. Feeds formulated by the College of Agriculture, Resourc- es and Environmental Sciences (CARES) for poultry were used as feed materials for this study. The formulated feeds were a mixture of blood meal, fish meal, ipil-ipil leaves, bone meal, sweet potato, golden snail, corn bran, copra, peanut oil meal, malunggay, lemon, kakawate, molasses, pow- dered oyster shell, corn mix, rice, kangkong, wheatflour, and flavorings amounting to a total of 50 kg. Every kilogram of feeds, however, was mixed with 0.125 kg of corn starch as binding material and 800 ml of hot water. Each run for the machine had similar combinations of materials except for the flavorings added. The following were the flavorings used for this study: Trial 1 – Strawberry; Trial 2 – Pandan Tsina; and Trial 3 – Lemon Grass. The mixture of formulated feeds, corn starch, and hot water was weighed first before it was loaded into hopper of the pellet mill while the machine was already turned ON. This operation signified the start of pelleting time. The pellets produced after each trial were then weighed and sundried for a few hours until the appropriate mois- Formüle edilen yemler, pelet silindirleri ile pelet- leme haznesine atılmak- tadır. Pelet silindirlerinin rotasyonu nedeniyle, disk plakasına ait de- liklerdeki boşlukları dol- durmak için partiküllerin yeniden düzenlenmesini sağlayacak şekilde kuv- vet uygulanmaktadır. Sıkıştırma aşamasında basınç arttırılmaktadır; bu sayede partiküller diske atılır ve pelet şek- lini almaya zorlanarak kırılgan parçacıkların kı- rılması, dövülebilir par- çaların deforme olması sağlanır. (University of Michigan-Multimedia Educational Laboratory, 1999; http://www.feed- machinery.com/glossary/pellet_mill.php ). Peletler doğal ola- rak dönen disk plakasının etkisiyle düşmektedir, bu yüzden bir kesiciye ihtiyaç duyulmamaktadır. Performans Değerlendirmesi: Değerlendirme beş aşamada gerçekleştirilmiştir. Makine üç major aşamada çalıştırılmıştır: ilk olarak bağlayıcı malzeme ve suyla for- müle edilen yemler manüel biçimde karıştırılmış, bunu peletleme işlemi izlemiş ve bundan sonra depolama için uygun nem yakalanana kadar peletler güneşte kurutul- muşlardır. Bu çalışma için yem malzemesi olarak Ziraat, Kaynaklar ve Çevre Bilimleri (CARES) tarafından kümes hayvanları için formüle edilen yemlerden faydalanılmıştır. Formüle edilen yemler, toplamda 50 kg’a karşılık gelen kan unu, balık unu, ipil-ipil yaprakları, kemik tozu, tatlı patates, altın salyangoz, mısır kepeği, kurutulmuş hindistan cevizi, yerfıstığı yağı tozu, moringa, limon, gliricidia sepium, melas pekmezi, istiridye kabuğu tozu, mısır karışımı, pirinç, su ıspanağı, buğday unu ve tatlandırıcılardan oluşan bir karışımdır. Bununla birlikte yemlerin her kilogramı, bağlayıcı malzeme olarak 0,125 kg mısır nişastası ve 800 ml sıcak suyla karıştırılmıştır. İlave edi- len tatlandırıcılar hariç, her bir makine çalışması benzer mal- zeme kombinasyonlarına sahip olmuştur. Bu çalışma için kullanılan tatlandırıcılar şunlardır: Deneme 1- Çilek; Deneme 2- pandantsina ve Deneme 3- Limon. Makine hali hazırda açıkken, formüle edilen yem, mı- sır nişastası ve sıcak su karışımı, pelet değirmeni hunisine yüklenmeden önce tartılmıştır. Bu işlem peletleme süresinin