Feed Planet Magazine Issue-Sayı: 26 September/October - Eylül/Ekim 2020

COVER STORY • KAPAK DOSYASI 33 FEED PLANET / SEPTEMBER - OCTOBER 2020 • EYLÜL - EKİM 2020 düstrilerde gayet iyi bilindiği gibi; nem, her süreçte be- lirleyici bir faktördür. Şimdi birkaç adım geri gidelim ve nemi kontrol ede- rek kârı ve verimliliği artırmanın mümkün olduğu tüm adımları kısaca inceleyelim. HASAT VE HARMAN Hasat, olgun mahsullerin kesilip alındığı ve daha sonra harman adı verilen başka bir mekanik işlemle ta- hılların ekstraksiyonuna geçildiği bir prosedürdür. Ürünün varış noktasına bağlı olarak, mahsullerin hassas nem düzeyinde hasat edilmesi gerekir. Örneğin, tahılların çok kuruyken (su içeriği %20-% 25'in altında) hasat edilmesi ve harmanlanması mater- yal kaybına, israfına ve kırılmasına neden olabilir. Bunun aksine, mahsuller fazla nemliyse, hasat ekip- manında ek ayar gerektiren mekanik sorunlar yaşan- ması mümkündür. Nemli mahsul ayrıca makinenin ağır- lık kapasitesini sınırlayacak ve harmanlama işleminde sorunlara neden olacaktır. Ürünün su içeriği, kuru ağırlığı hesaplamanın yanı sıra tarladaki mekânsal değişkenlik hakkında ek bilgi sağlamak için doğrudan biçerdöver içinde hat içinde ölçülebilir. Konum ve hava durumuna bağlı olarak, küf ve tok- sinler ürünü depolama ve kurutma işlemlerinden önce kontamine edebileceğinden, ilk 48 saat rekolte için çok önemlidir, bu nedenle hasat sırasında nem düze- yinin bilinmesi çiftçinin önceden plan yapmasına da imkân tanır. DEPOLAMA VE KURUTMA Yukarıda bahsedilen işlemlerin ardından, küflenme- sini, bozulmasını ve isilik olmasını önlemek için ürü- nün uygun şekilde depolanması ve korunması gerekir. Bunlar genellikle doğrudan ürünün nem içeriği ile ilgili problemlere neden olur. Depolama sırasında nemin izlenmesi, depolama iş- lemlerini düzenleyebilmek ve sorunlara karşı vaktinde çözüm getirebilmek için çok önemlidir. Kurutma, tahılları güvenli bir şekilde depolamak için yaygın bir uygulamadır ve mükemmel neme ulaşmak hassas bir işlemdir. Hedefi kaçırdığınızda, mahsul yine de küflenmeye ve bozulmaya meyillidir, öte yandan aşı- rı kurutma sadece geniş bir enerji israfı değildir, aynı agricultural, feed, and related industries; moisture is a determining factor in every process. Let us take a few steps back and have a brief overview of all the steps where it is possible to increase profits and efficiency by controlling the moisture. HARVESTING AND THRESHING Harvesting is the procedure where ripe crops are cut and picked up to then proceed with the extraction of the grains by another mechanical process called threshing. Depending on the destination of the yield, the crops need to be harvested at precise moisture. For example, harvesting and threshing grains when it is too dry (water content below 20% - 25%) can lead to loss, waste, and breakage of material. Contrary to that, if crops are too wet, it is possible to get mechanical issues requiring additional adjustment of the harvesting equipment. Wet crops will also limit the weight capacity of the machinery and cause problems with the threshing action. The water content of the yield can be measured inline directly inside the combine harvester to calculate the dry weight as well as provide additional information about spatial variability in the field. Depending on the location and the weather, the first 48h are crucial for the yield, as moulds and toxins can contaminate the product before the storage and drying operations, therefore knowing the moisture during the harvest will also allow the farmer to plan easily ahead. STORAGE AND DRYING After the previous operations, the yield needs to be stored and preserved accordingly to prevent mould, spoilage, or heat spots. These often give problems that are directly related to the moisture contents of the yield. Monitoring moisture during storage is fundamental to be able to regulate the storage operations and to react timely to problems. Drying is a common practice to safely store grains, and it is a delicate process to reach the perfect moisture. By missing the target, the yield is still prone to mould and spoilage, on the other hand, over-drying is not just an expansive waste of energy but can cause damage and breakage to the grain’s skin, making it prone to moulds and insect attacks.