Feed Planet Magazine Issue-Sayı: 26 September/October - Eylül/Ekim 2020

COVER STORY • KAPAK DOSYASI 38 FEED PLANET / SEPTEMBER - OCTOBER 2020 • EYLÜL - EKİM 2020 Bu sonuçlara ulaşmak için, malzemeden numune al- mak yeterli değildir, çünkü numuneler tüm seriyi temsil etmeyebilir ve geri bildirim sürecinin hızı yeterli değildir. Sıralı sensörler ile süreçte gerçek zamanlı kontrol elde etmek mümkündür. Su içeriği dolaylı bir ölçüm olduğundan, ki bu, söz konusu değerin yalnızca ölçülen başka bir özellikten hesaplanarak elde edilebileceği anlamına gelir; aşağı- da örneklendirilen gibi diğer tüm değişkenleri mümkün olduğunca sabit tutmak gerekir: • Malzeme bileşimi (karışımın formülü) • Partikül boyutu • Sensör üzerindeki basınç • Akış hızı Bu nedenle, her formül için sensörleri yalnızca sistem kurulumundan sonra kalibre etmek çok önemlidir. Kalibrasyon, doğru laboratuvar testle- ri ile gerçekleştirilmelidir; herhangi bir sensörün farklı bir sensörle kalibre edilmesi, başlangıçtaki hedefi tamamen geçersiz kılarak yanlış kalibras- yonlarla sonuçlanan bir dizi hataya neden ola- bilir. İşlemde kullanılan yöntemden bağımsız olarak, herhangi bir sensörü kalibre ederken, laboratu- var testi sırasında kuru ağırlığa ulaşmak için nu- munenin nemini "pişirerek" tamamen gidermek önemlidir, çünkü sensör tarafından rapor edilen nemi tanımlamak için kullanılacaktır. Piyasada pek çok nem sensörü bulunmaktadır. Kul- lanılan farklı teknolojiyi beş kategoride özetleyebiliriz: Mikrodalga teknolojisindeki temel, genellikle gözden kaçan bir fark, çıktının doğrusallığı ve kararlılığıdır. Dirençli, kapasitif ve analog mikrodalga sensörlerinin doğrusal olmayan bir çıkışı vardır, bu da eğriyi tasar- lamak için çok sayıda noktaya ihtiyaç duyduklarından kalibre edilmelerini çok zorlaştırır. Doğrusal olmama ayrıca ölçeğin ıslak ve kuru ucunda düşük doğruluk anlamına gelir (Şekil 1). Dijital ölçüm tekniğine sahip sensörlerin doğrusal bir çıkışı vardır, böylece sinyal ve su içeriği doğru orantı- lıdır, bu da sistemlerin birkaç nokta ile optimum kalib- rasyona ulaşmasını sağlar (Teorik olarak doğrusal bir sistemle teorik olarak sadece iki nokta ile kalibrasyona ulaşmak mümkündür). is not adequate. It is possible to achieve real-time control in the process with inline sensors. As water content is an indirect measurement, this means the value is attainable only by calculating it from another measured characteristic, therefore it is necessary to keep as constant as possible all other variables such: • Material composition (mix recipe) • Particles size • Pressure on the sensor • Flow speed For this reason, it is key to calibrate the sensors for each recipe or formulation, only after the system instal- lation. The calibration must be realized by accurate lab tests, calibrating any sensor with another different sensor can cause a sum of errors resulting in incorrect calibra- tions, defeating completely the initial objective. Independently from the method used in the process, whilst calibrating any sensor, during the lab test it is criti- cal to completely “cook” away the moisture of the sample to reach the dry weight, as this is what will be used to define the moisture reported by the sensor. There are many moisture sensors available on the mar- ket, and we can summarise the different technology used in five categories: An essential, often overlooked, difference in the micro- wave technology is the linearity and stability of the out- put. Sensors with digital measurement technique have a lin- ear output, so that signal and water content are directly and proportionally related, allowing systems to achieve optimal calibration with a few points (In theory with a lin- ear system it is possible to achieve calibration with only two points). We had a brief journey from harvesting to the final product and we observed the importance of water con- tent control and automation. It is now possible to define the ideal requirements of this system. • In line with multiple readings per second providing quick feedback for the control to adjust and stay on the target moisture. • Robust, made with high-quality materials to with-