Feed Planet Magazine Issue-Sayı: 33 November/December - Kasım/Aralık 2021

44 COVER STORY • KAPAK DOSYASI FEED PLANET / NOVEmber - DECEMber 2021 • KASIM - ARALIK 2021 dırma sistemidir. Tahıl yığınının altında dolaşan havayı salan bir zemine bağlı bir geçiş sistemine hava üfle- yen bir fan ve içerideki havayı da atmosfere salmak üzere çatıda hava tahliye delikleri ya da fanlar bulu- nur. Bunun yanında, mevcut şartları ve tahıl yığınına yönelik havalandırma işleminin sonuçlarını kaydeden bir takip sistemi yer alır. Gerekli olan hava miktarına ve tahılın türüne göre yığının içine gönderilmesi uygun olan hava akışının statik basıncını ampirik bir formülasyonla belirlemek mümkündür. Bu statik basınç, zeminde uygulanan teknolojiden de etkilenir. Tüm zemini kaplayan bir sistem, yalnızca hava akışının her yere aynı şekilde uygulanması açısından değil, güç kaybını önlemek için de kanal sistemine göre kesinlikle daha verimli- dir. Çünkü güç kayıpları bir hız fonksiyonudur ve tüm zemini kaplayan sistemlerde bu fonksiyon hendek sistemlerine göre daha düşüktür. Hendek sisteminin etkinliğini artırmak için daha geniş ya da derin dağı- tım kanalları ile ölçümler yapılabilir. Aynı şey geçiş unsurları için de geçerlidir. Bu, önemsiz bir unsur gibi görünebilir ancak gerektiği gibi tasarlanmazsa tüm sistemin etkinliğini azaltan bir darboğaza dönüşebilir. Havalandırma sistemi için uygun bir tasarım, tahıl kalitesinde elverişli sonuçlar elde etmek için hayati önem taşır. Uygun depolama süresi Gereken havalandırma sık sık yapıldığında, depo içi ve dışındaki ortam sıcaklığı ve nem oranı iyi bi- lindiğinde, uygun depolama süresi tespit edilmelidir. Tahılın sıcaklık ve nem değerlerine göre ne kadar süreyle güvenli şekilde depolanacağını gösteren tablolar mevcuttur. “Güvenli” ifadesiyle, belirli tahılın iyi şekilde muhafaza edilebildiği şartlar kastedilir. Bu quite frequently, and this is the case of temperate cli- mates where the aeration system might be designed for an airflow rate of 6 to 8 m3/h/ton of storage as a general rule. This is different for warmer regions, where fresh hours are limited and the airflow rate has to be doubled in order to take the maximum advantage of the limited cooling time. Or it can even be unavailable, as in cases in regions close to the equator, where the artificial refrigerated air should be considered. AERATION SYSTEM OVERVIEW The most common technology to service the condition of the grain is the aeration system. There is a fan, blowing air into a transition which is connected to a floor capable to release said air which travels all along the grain bulk and then it is released again into the atmosphere by the means of roof vents or fans. We then use a monitoring system to record the conditions and the effects of the aeration onto the grain bulk. The design process is mirrored and it starts from the gran bulk. Depending on the amount of air needed (ref- erence the previous chapter) and the type of commod- ity, by empirical formulation it is possible to evaluate the static pressure required to guarantee the proper airflow needed to travel through the bulk. This static pressure is also affected by the flooring technology because it is a source of load losses. It is obvious that a full-floor sys- tem is more efficient if compared to a channel system, not only in terms of airflow uniformity but also in terms of load loss reduction. Because the load losses are a func- tion of the velocity, and in the full-floor they are surely lower than in a trench system. Measures can be taken to improve the trench system efficiency by having wider or deeper main distribution channels. Figure 7