FEED 52 Temmuz - July 2023

FEED PLANET • JULY - TEMMUZ 2023 79 ARTICLE • MAKALE PRODUCTION STEPS Raw material selection, Steam cooking (tempering), Flaking (crushing), Drying and cooling, Resting and packaging 1. After the feed raw materials are firstly re- moved from the husk and foreign materials by screening method, they are transferred to the steam cheast with a vertical conveyor. 2. After being cooked with steam at the appropriate temperature (130-150 C°) for 45- 60 minutes, it is crushed at the appropriate rate by passing through the crushing rollers (flaker) through the feeder and transferred to the drying unit by conveyor belt to prevent da- mage to the product. 3. In the dryer cooler unit, it is passed thro- ugh hot and cold air chambers to be rested and reduced to ambient temperature and transferred to the finished product warehouse with conveyor systems. 4. The grain between two rotating rollers is compressed and the starch matrix (cell wall) is cracked and causes gelatinization. 5. Structural expansion and 100% crushing is achieved with a thickness below 0.8-1.5 mm. 6. After dryer cooler, it is taken to resting silos. The products are kept until shipment in silos that automatically establish moisture and heat balance. MACHINERY USED IN THE PROCESS As Yemsa Makine, all production processes of our machines are produced in accordance with international technical standards. Steam Chamber, ensures that the raw material to be made into flakes is cooked with hot steam. The cooking process takes place when the specially desig- ned steam distributor system sprays the saturated steam evenly over the product from several points. The amount of steam can be adjusted according to the level in the steam chamber. With the level and temperature sensors on the chamber, the temperature can be monitored and the maximum and minimum product quantity can be controlled. ÜRETİM AŞAMALARI Hammadde seçimi, Buharla pişirme (tavlama), Flake haline getirme (ezme), Kurutma ve soğutma, Dinlendirme ve paketleme 1. Yem hammaddeleri ilk olarak eleme yöntemiyle kabuk ve yabancı maddeler- den arındırıldıktan sonra dikey taşıyıcı ara- cılığı ile pişirme kazanına aktarılır. 2. Burada uygun sıcaklıkta (130-150 C°) buhar ile 45-60dk boyunca pişirildikten sonra besleyici vasıtasıyla ezici silindir- lerden geçirilerek uygun oranda ezilir ve ürünün zarar görmemesi için taşıyıcı bant ile kurutma ünitesine aktarılır. 3. Kurutma ünitesinde sıcak ve soğuk hava odalarından geçirilerek dinlendi- rilmek ve ortam sıcaklığına düşürülerek taşıyıcı sistemler ile mamul deposuna ak- tarılır. 4. İki dönen merdane arasına giren tahıl sıkıştırılıp nişasta matrisi çatlatılarak (hüc- re duvarını) jelatinleşmeyi sağlar. 5. Yapısal genişleme ve 0,8-1,5 mm altı kalınlık ile %100 ezilme sağlanır. 6. Kurutma – soğutma sonrası dinlen- dirme silolarına alınır. Nem ve ısı dengesi- ni otomatik kuran silolarda ürünler sevki- yata kadar bekletilir. PROSESTE KULLANILAN MAKİNELER Yemsa makine olarak makinelerimizin tüm üretim süreçleri uluslararası teknik standartlara uygun olarak üretilmektedir. Flake Buhar (Tavlama) Kulesi makinemiz; flek haline getiri- lecek hammaddenin sıcak buhar ile pişirilmesini sağlamak- tadır. Pişirme işlemi özel olarak tasarlanmış buhar dağıtıcı sis- temin doymuş buharı birkaç noktadan eşit bir şekilde ürün üzerine püskürtmesi ile gerçekleşir. Tavlama kulesindeki seviyeye göre buhar miktarı ayarlanabilir. Kule üzerinde bulunan seviye ve sıcaklık sensörleri yar- dımıyla sıcaklık takibi ve maksimum minimum ürün miktarı kontrol edilebilmektedir.