Feed Planet Eylül - September 2023

FEED PLANET • SEPTEMBER - EYLÜL 2023 45 to control such sources. Based on USDA grain dust exp- losions research, below are some of the probable ignition sources found in grain handling operations: WHICH TYPE OF EQUIPMENT DO GRAIN DUST EXPLOSIONS OCCUR? Grain terminals consist of large-capacity conveyors, bucket elevators, storage silos and bins along with dust collectors. Grain is transferred between equipment via transfer chutes. Combustible dust clouds are expected inside such equipment during operations making them hazardous locations (ATEX ZONE21, 20). It is also possible for the grain dust to accumulate inside conveyor tunnels, elevator pits and other production floor areas, which can then trigger secondary dust explosions. Based on the published grain dust explosion data , bucket elevators, storage equipment, mills and dust collectors are some of the equipment susceptible to grain dust explosions as shown in the table below: gilerinin operasyonlarında oluşabileceğini belirlemesi ge- reklidir. Tahıl tozu patlamaları araştırma raporlarına göre 3, aşağıdaki tutuşturma kaynakları tahıl işletmelerinde olması mümkündür: HANGI EKIPMANLARDA TAHIL TOZU PATLAMALARI OLUŞABILIR? Tahıl terminalleri, yüksek kapasiteli konveyör, elevatör, silo, toz toplayıcı gibi bir çok ekipmanlardan oluşur. Mal- zemeler şutlar aracılığı ile ekipmanlar arası transfer edilir. Çalışma sırasında bu ekipmanların içlerinde tozların havada uçuşması, dolayısıyla patlayıcı ortam oluşması beklenmeli- dir (ATEX ZONE21, 20). Aynı zamanda ekipmanlarda oluşan toz kaçakları konveyör tünelleri, elevatör kuyuları ve üre- tim alanlarında birikerek bu alanları patlayıcı ortam (ATEX ZONE22) sınıfına sokar ve beraberinde ikincil toz patlaması riskleri yaratabilir. Tahıl işletmeleri toz patlamaları üzerine yapılan araştırmalarda3 , kovalı elevatörler, depolama ekip- manları, öğütme hatları ve toz toplayıcıların daha sık toz pat- lamalarının yaşandığı ekipmanlar olduğu, aşağıdaki tabloda gösterilmektedir. Tahıl tozu patlamaların karşı alınabilecek koruyucu ve en- gelleyici önlemler nelerdir? Endüstride kabul görmüş yedi farklı koruma/engelleme metodu mevcuttur. Bir çok durum- da engelleyici önlemler ve koruyucu önlemler bir arada alınmaktadır. Bu metotlar COVER STORY • KAPAK DOSYASI Table 2: Probable ignition sources (data from 2006- 2014, Source: Sanghi and Ambrose, JASH, 2016) Tablo 2: Tahıl İşletmeleri Olası Tutuşturma Kaynakları (referans: 2006-2014: Source 2: Sanghi and Ambro- se, JASH, 2016) Table 3: Probable Location of Primary Dust Explo- sions in the Grain Industry Tablo 3: Tahıl Endüstrisinde Kullanılan Ekipmanlarda Yaşanan Toz Patlamaları Ignition source Number of incidents % of incidents Unknown 57 67.8 Fire 5 6 Welding 3 3.6 Friction sparks 3 3.6 Malfunctioning mechanical components 2 2.4 Smoldering material 2 2.4 Overheated bearing 2 2.4 Spark from electrical equipment 2 2.4 Exposed light fixture 2 2.4 Spark in dust collection unit 1 1.2 Spark in dryer 1 1.2 Dust collector malfunction 1 1.2 Malfunctioning pulley 1 1.2 Lightning strike 1 1.2 Structural collapse 1 1.2 Equipment Number of incidents % of incidents Unknown 146 41% Bucket Elevators 105 30% Storage bins or silos 19 5% Mills and other grinding eqp. 18 5% Dust Collectors 14 4% Other areas inside elevator 12 3% Other areas inside equipment 11 3% Headhouse 9 3% Grain Dryer 3 1% Other equipment/ locations 18 5%