Feed Planet 60 - Mach 2024

FEED PLANET • MARCH - MART 2024 71 INTERVIEW • RÖPORTAJ NIR teknolojisi, yem üreticileri için içerik kalitesini optimi- ze etme ve maliyetleri düşürme açısından ne gibi faydalar sunuyor? Kullanıcı ister içerik kalitesini analiz ediyor ve talepleri des- tekliyor olsun, ister uygun parti veya sürekli işleme şartlarını sağlıyor olsun, isterse de kalite, etiket veya spesifikasyon ta- lepleri için nihai ürünü doğruluyor olsun, NIR birçok yem ve evcil hayvan maması şirketinin tüm bunları başarmak için baş- vurduğu bir yöntem. NIR teknolojisinin birden fazla üretim aşamasında gerçek zamanlı analizi nasıl mümkün kıldığını ve bunun yem üreti- minde verimlilik ve kalite güvencesi üzerindeki etkisini ay- rıntılarıyla anlatabilir misiniz? İçerik analizi, yem üretiminde kalite kontrolü ile ilgili sürecin bir yönünü teşkil ediyor. Bu ilk aşamanın ötesinde, yem değir- meni operatörleri ayrıca karıştırma aşamasını takip ve kontrol etmeli, kurutuculardaki ve ekstrüderlerdeki nem seviyelerini ölçmeli ve yağ spreylerini optimize etmelidir. Bir üretici prosedürünü geliştirdikten sonra bile dikkatli bir izlemeye ihtiyaç duyar. Makineler ve prosedürler sağlam ol- makla birlikte mükemmel değildir. Zaman içinde, makine per- formansı incelikli bir şekilde gelişebilir ve potansiyel olarak partileri hedeflenen spesifikasyonların ötesine iten varyas- yonlara sebep olabilir. Bu performans dalgalanmalarını izlemek için KPM, kritik proses aşamalarında ürünleri ana- liz etmek üzere üretim hatlarına monte edilen proses içi NIR konfigürasyonları da üretiyor. Gerçek zamanlı analiz ile yem değirmeni üre- tim operatörleri kurutucu sıcaklıklarını ayarla- yabiliyor veya bileşenlerin aşırı kullanımını/ formülasyonunu azaltmak için düzeltici ön- lemler alabiliyor. Bu örnekler, NIR’ın üretim hattı boyun- ca kaliteyi izlemek için sunduğu faydaları ön plana çıkarıyor. Üreticinin hızlı bir şekilde yanıt vermesine ve yanlış hesaplama- ları, fazlalıkları veya israfı önlemek için değişiklikler yapma- sına yardımcı olur. Tutarlı örnekleme yoluyla düzenli çev- rimiçi analiz gerçek zamanlı bilgi sunar. Gerçek zamanlı verilere erişim, reaktif süreç yöneti- mi uygulayan üretim yöneticile- rine fayda sağlar. What specific benefits does NIR technology offer in terms of optimizing ingredient quality and reducing costs for feed producers? Whether the user is analyzing ingredient quality and suppor- ting claims, ensuring proper batch or continuous processing conditions, or verifying the final product for quality, label, or specification claims, NIR is a go-to solution for many feed and pet food companies to accomplish all. Can you elaborate on how NIR technology enables real- time analysis at multiple production stages and its impact on efficiency and quality assurance in feed production? Ingredient analysis is one facet of the process involved with quality control in feed production. Beyond this initial stage, feed mill operators must also monitor and control the mixing stage, measure moisture levels in dryers and extruders, and optimize fat sprays. Even after a manufacturer has developed its procedure, it requires careful monitoring. Machinery and procedures, while robust, are not perfect. Over time, machinery performance can subtly evolve, potentially leading to variations that push batc- hes beyond their targeted specifications. To monitor these performance fluctuations, KPM also manufactures in-process NIR configurations installed over production lines to analyze products at critical process stages. With real-time analysis, feed mill production operators can adjust dryer temperatures or take corrective measures to redu- ce the overuse/over-formulation of ingredients. These examples highlight the be- nefits NIR offers for monitoring qu- ality along the production line. It helps the producer respond quickly and make changes to avoid miscalculations, overages, or waste. Re- gular online analysis thro- ugh consistent sampling offers real-time information. Having access to real-time data benefits production mana- gers who practice reactive process management. How does the implementation of NIR techno- logy contribute to cost savings and provide competiti- ve advantages for feed producers?