Feed Planet 64 - July 2024

FEED PLANET • JULY - TEMMUZ 2024 83 ARTICLE • MAKALE 6. In bolted pellet mill types, bolts of the type and length recommended by the manufacturer should be used. Tighten the bolts with a torque wrench to the torque recommended by the manufacturer. 7. The pellet die must fit tightly into the wear ring. Especially in pellet mills where the dies are changed frequently, as the in- ner reinforcement die ring wears out, the load falls on the bolts, the die begins to shear the bolt, the die cracks and eventually breaks. In clamped connections, the shine on the disc connec- tion points should be checked to see if the clamp is worn out. When the clamp wears, the die begins to move, cracks, and may eventually break. 8. Countersinking should be done on the inner surface of die that wear out and their capacity decreases, and die repla- cement should be done in case of wear on the inner surface of the die exceeding 5 mm. 9. Keep pellet mill dies and rolls in a dry and ventilated envi- ronment. Do not store in areas where you store raw materials. Due to the humidity of the raw materials, even if the dies are chromium steel, they may corrode over time where they kept. 10. Keep magnetic equipment clean at all times. Ferrous parts are the parts that cause the most severe damage to dies and rollers. If your magnetic separators are not sufficient, use extra magnets where necessary for your safety. 11. Check the rolls periodically. If the surfaces of dimpled or fluted rollers are worn, the possibility of the roller skidding inc- reases and it cannot press the feed onto the die holes. The 11 items listed above are presented under main hea- dings, and the pellet mill operator can create his or her own maintenance instructions with his or her experience. 6. Cıvata bağlantılı pelet presi tiplerinde imalatçının öner- diği tip ve boyda cıvata kullanılmalıdır. İmalatçı firmanın önerdiği torkta, tork anahtarı ile civataları sıkın. 7. Pelet diski aşınma ringine sıkı geçmelidir. Özellikle sık disk değiştirilen pelet preslerinde iç takviye ringi aşınaca- ğından yük cıvatalara biner, disk cıvata kesmeye başlar, disk çatlar ve sonunda kırılır. Kelepçeli bağlantılarda da kelep- çenin aşınıp aşınmadığı disk bağlantı yerlerindeki parlama- lardan kontrol edilmelidir. Kelepçe aşındığında disk hareket etmeye başlar, çatlar ve sonunda kırılabilir. 8. Aşınan ve kapasitesi düşen disklerin iç yüzeyinde hav- şalama işlemi yapılmalı, 5 mm yi geçen disk iç yüzeyi aşın- malarında disk değişimine gidilmelidir. 9. Pelet presi disk ve rulolarını kuru ve havalandırmalı bir ortamda muhafaza edin. Hammadde depoladığınız alanlar- da muhafaza etmeyin. Hammaddelerin neminden dolayı da diskler krom çelik olsa bile zamanla bekledikleri yerde ko- rozyana uğrayabilir. 10. Manyetik ekipmanları devamlı temiz tutun. Demir asıl- lı parçalar disk ve rulolara en ağır hasar veren parçalardır. Eğer manyetik ayırıcılarınız yeterli gelmiyor ise güvenliğiniz için gerekli yerlerde ekstra magnet kullanınız. 11. Ruloların da kontrolünü periyodik olarak yapın. Kanal- lı ya da delikli ruloların yüzeyleri aşındı ise, rulonun patinaj yapma ihtimali artar ve diske yemi basamaz. Yukarıda saydığımız 11 madde ana başlıklar altında sunul- muş olup, pelet presi operatörü de deneyimleri ile kendi bakım talimatlarını oluşturabilir.