Feed Planet 65 - Ağustos 2024

FEED PLANET • AUGUST - AĞUSTOS 2024 85 ARTICLE • MAKALE NIR Sensors are considerably more expensive than mic- rowave sensors to purchase and set up and require on- going maintenance contracts which are not required for microwave sensors. Digital microwave sensors, use a penetrative measure- ment technique to measure deeper into the material. They are not affected by changes in dust, light and material colo- uration. They can use a highly wear resistant ceramic that is designed to withstand material contact rather than delicate lenses. This enables microwave sensors to withstand high wear, dusty industrial environments. Components used for measurement do not degrade over time and therefore require no maintenance. This resistan- ce to wear and tear, coupled with their ability to perform non-destructive, inline measurement, lowers the total cost of ownership by virtue of the devices’ physical longevity and low maintenance requirements. The main drawbacks of microwave sensors are that they can only measure moisture, must be in contact with the ma- terial and require a consistent material flow. COMPLEMENTARY: NIR AND MICROWAVE Because of the huge range of potential applications, and the wide range of requirements within each of those appli- cations, NIR and digital microwave sensors each have their place. The key is to understand what type of sensor to cho- ose for each application, how many to install, where to pla- ce them and where they would benefit from being paired with a counterpart, whether NIR or digital microwave. They are not mutually exclusive. There are many processes that only affect the level of moisture in material, so there is no need to measure the other properties such as fat and protein that are typically the province of NIR sensors. If many sensors are required, it makes more sense to invest first in microwave sensors that are less expensive, NIR Sensörlerin satın alınması ve kurulumu mikrodalga sensörlere kıyasla oldukça pahalıdır ve mikrodalga sensör- ler için gerekli olmayan sürekli bakım sözleşmeleri gerek- tirir. Dijital mikrodalga sensörleri, malzemenin derinliklerini ölçmek için penetratif bir ölçüm tekniği kullanır. Toz, ışık ve malzeme rengindeki değişikliklerden etkilenmezler. Hassas lensler yerine malzeme temasına dayanacak şekilde tasar- lanmış, aşınmaya karşı son derece dayanıklı bir seramik kul- lanabilirler. Bu, mikrodalga sensörlerinin yüksek aşınma ve tozlu endüstriyel ortamlara dayanmasını sağlar. Ölçüm için kullanılan bileşenler zaman içinde bozulmaz ve bu sayede bakım gerektirmez. Aşınma ve yıpranmaya karşı bu direnç, tahribatsız, hat içi ölçüm yapabilme kabili- yetleriyle birleştiğinde, cihazların fiziksel uzun ömürlülüğü ve düşük bakım gereksinimleri sayesinde toplam sahip olma maliyetini düşürür. Mikrodalga sensörlerin başlıca dezavantajları yalnızca nemi ölçebilmeleri, malzeme ile temas halinde olmaları ve tutarlı bir malzeme akışı gerektirmeleridir. TAMAMLAYICI: NIR VE MIKRODALGA Çok çeşitli potansiyel uygulamalar ve bu uygulamaların her birindeki çok çeşitli gereksinimler sebebiyle, NIR ve dijital mikrodalga sensörlerinin her birinin kendi yeri vardır. Önemli olan, her uygulama için ne tür bir sensör seçilece- ğini, kaç tane kurulacağını, nereye yerleştirileceğini ve ister NIR ister dijital mikrodalga olsun, bir muadiliyle eşleştirilme- lerinin nerede fayda sağlayacağını kavramaktır. Bunlar bir- birini dışlamaz. Sadece malzemedeki nem seviyesini etkileyen birçok proses vardır, bu yüzden tipik olarak NIR sensörlerinin alanı olan yağ ve protein gibi diğer özelliklerin ölçülmesine gerek yoktur. Çok sayıda sensör gerekiyorsa, öncelikle daha ucuz, ku- rulumu kolay ve uzun vadeli bakım gereksinimleri çok daha