Feed Planet 80 - November 2025

FEED PLANET • NOVEMBER - KASIM 2025 FEED PLANET • NOVEMBER - KASIM 2025 60 61 INTERVIEW • RÖPORTAJ bility is sales, while the technical details are handled by our specialized teams. What solution are you presenting here at SPACE? What you see here is part of our range in micro-compo- nent dosing equipment. We already had several micro-do- sing systems in our portfolio, but now we have integrated a smaller, more precise scale inside. This allows us to reach single-gram accuracy. For micro-ingredients such as vitamins and minerals, that level of precision is essential. What benefits does this bring to feed producers? The biggest advantage is accuracy and efficiency. Vi- tamins and minerals are often the most expensive ingre- dients in feed formulations. With this system, you avoid “overshooting” by adding too much—making production costly—or undersupplying, which would lower quality and even risk non-compliance. With our dosing technology, you can be confident that every inclusion is at the right level and fully traceable. How does the technology compare with conventional solutions? Traditional screw conveyors have a limited dosing range of about 1:40. Our slide gate system can achieve a ratio of 1:2000, which is far greater. In practice, that means we can handle both very small and larger quantities with just one system, where normally two separate scales would be required. Think of it this way: if you weigh yourself, you use a bath- room scale. If you weigh flour in your kitchen, you use a kitc- hen scale. Each tool serves a different purpose. Our system combines both functions—handling big inclusions on a larger scale, and the smallest quantities on a precise micro-scale— within one integrated unit. How easy is it to integrate this technology into existing plants? Because our equipment uses slide gates and has a very compact footprint, it’s simple to integrate. The design is ver- tically stacked, requiring little space. Plants can either purc- hase a complete micro-dosing system with this new module included, or retrofit it later as recipes evolve. What feedback have you received from the market since launching? We introduced this system last year, and the response has been very strong. The demand for accurate, automated micro-dosing is high because in many plants, this work is still done manually. Manual dosing is not only time-consuming but also prone to human error. Mistakes can lead to wasted batches—and in the worst cases, unsafe feed. With automati- on, you reduce labor dependency, improve consistency, and eliminate costly errors. How does it impact energy consumption? Our system is extremely efficient. For example, in a 12-silo setup with conventional screw conveyors, you would need 12 motors—each consuming power and requiring maintenance. With this KCD micro system, you only need one light motor, because we rely largely on gravity rather than mechanical force. This reduces both energy use and wear on equipment, while also being gentler on the raw materials. How widespread is adoption so far? While I can’t share exact numbers, I can say that industry interest is very high. Everywhere we go, companies want to eliminate manual labor and reduce risk. The system not only ensures precise dosing but also prevents entire batches from being wasted due to a single mistake. In feed production, that kind of reliability is critical—for efficiency, cost savings, and above all, animal safety. tıldım; şu anda Fransa’dayım ve burada ekip arkadaşlarımı destekliyorum. Ana sorumluluğum satış, teknik detaylar ise uzman ekiplerimiz tarafından yönetiliyor. SPACE’te müşterilerinize hangi çözümü sunuyorsunuz? Burada gördüğünüz ekipman, mikro bileşen dozaj sis- temlerimizin bir parçası. Portföyümüzde zaten birkaç mikro dozaj sistemi vardı, ancak şimdi daha küçük ve daha hassas bir teraziyi içerisine entegre ettik. Bu sayede gram hassasi- yetine ulaşabiliyoruz. Vitamin ve mineral gibi mikro içerikler için bu seviye hassasiyet hayati önem taşıyor. Bu sistem yem üreticilerine ne avantaj sağlıyor? En büyük faydası doğruluk ve verimlilik. Vitamin ve mine- raller formülasyonun maliyeti en yüksek bileşenleri arasında yer alıyor. Bu teknolojiyle fazla dozaj yaparak maliyeti artır- ma ya da eksik dozajla kaliteyi ve mevzuata uyumu riske atma ihtimali ortadan kalkıyor. Dozajlarımız sayesinde her mikro katkının doğru miktarda ve tamamen izlenebilir şekil- de eklenmesini sağlıyorsunuz. Bu teknoloji konvansiyonel çözümlerle kıyaslandığın- da ne sunuyor? Geleneksel helezon dozaj sistemleri yaklaşık 1:40 oranın- da bir dozaj aralığına sahip. Bizim sürgülü kapak sistemimiz ise 1:2000 aralığı sunuyor. Yani hem çok küçük hem de nis- peten büyük miktarları tek sistemle dozajlayabiliyoruz. Nor- malde bunun için iki ayrı terazi gerekir. Şöyle düşünün: Kendinizi tartmak için banyo terazisi kul- lanırsınız; mutfakta un tartmak içinse mutfak terazisi. Her aracın görevi farklıdır. Bizim sistemimiz ise bu iki işlevi tek bir yapıda birleştiriyor. Hem büyük dozajları büyük terazide, hem en küçük gram seviyesini mikro terazide işleyebiliyor. Bu sistem faal tesislere kolayca entegre edilebiliyor mu? Evet. Sürgülü kapak kullanmamız ve sistemin çok az yer kaplayan dikey bir yapıya sahip olması sayesinde kolayca entegre edilebiliyor. Tesisler ister baştan bu modülü içeren komple bir mikro dozaj sistemi alabiliyor, isterse mevcut sistemlerine daha sonra, reçeteleri geliştikçe ekleyebiliyor. Piyasadan şimdiye kadar nasıl dönüşler aldınız? Sistemi geçen yıl tanıttık ve ilgi çok yüksek. Mikro bileşen- lerin doğru ve otomatik dozajına yönelik talep büyük, çünkü birçok tesiste bu hâlâ manuel yapılıyor. Manuel dozaj hem zaman alıcı hem de insana bağlı hatalara açık. Bu hatalar par- ti kayıplarına, hatta en kötü senaryoda güvensiz yem üretimi- ne sebep olabiliyor. Otomasyon sayesinde iş gücü bağımlılı- ğı azalıyor, tutarlılık artıyor ve pahalı hatalar ortadan kalkıyor. Enerji tüketimi açısından nasıl bir etkisi var? Sistemimiz oldukça verimli. Örneğin 12 silolu geleneksel bir helezon sistemde 12 motor gerekir. Her biri enerji tüketir ve bakım ister. Bizim KCD mikro sistemde yalnızca hafif bir motor bulunuyor, çünkü çoğunlukla yerçekiminden fayda- lanıyoruz. Bu da enerji kullanımını ve ekipman aşınmasını azaltırken ham maddelere daha hassas davranabilmemizi sağlıyor. Bu teknolojinin yaygınlaşma durumu nedir? Kesin rakam veremem, ancak ilginin çok yüksek olduğu- nu söyleyebilirim. Gittiğimiz her yerde firmalar manuel iş gü- cünü azaltmak ve riski ortadan kaldırmak istiyor. Bu sistem sadece doğru dozaj sağlamakla kalmıyor, aynı zamanda tek bir hatanın bütün partiyi boşa çıkarmasını da engelliyor. Yem üretiminde bu seviye güvenilirlik; verimlilik, maliyet ve en önemlisi hayvan sağlığı açısından kritik. INTERVIEW • RÖPORTAJ