Feed Planet Dergisi Sayı 16 Ocak-Şubat 2019

COVER STORY • KAPAK DOSYASI 31 FEED PLANET / JANUARY-FEBRUARY 2019 • OCAK-ŞUBAT 2019 Dijitalleşme ve otomasyon yem üreticilerini destekliyor Geleneksel olarak yem üreticileri prosesleri elle kontrol edip takip ediyorlardı. Nem sensörleri ve otomasyon bu süreçleri iyileştirmiş olsa da, bir sonraki aşamaya ulaşma- larına yardımcı olmak için artık yeni gelişmiş bulut ve bağ- lantı teknolojileri mevcut. Kesintisiz gerçek zamanlı veri, işletmecilerin kritik kararları alabilmelerine yardımcı olu- yor. Bu yeni dijital çözümler, süreç parametrelerinin akıllı veri, gerçek zamanlı takip ve kesintisiz geri bildirimlerle optimize edilmesini sağlar. Bulut tabanlı platformlar, işlet- meciyi bir şirketin toplam proses uzmanlığına bağlarken ileri derecede otomatikleştirilmiş üretim işlemlerinde ince ayar yapmak için en yeni dijitalleştirme teknolojilerinin gü- cünden yararlanıyor. Nesnelerin İnterneti (IoT) kârlılığı ve sürdürülebilirliği arttırır Sürekli yem akışı yem değirmenlerinden geçerken nem, protein, yağ veya sıcaklık gibi anahtar performans gös- tergeler IoT ve bulut tabanlı veri depolama mimarisini kul- lanarak analiz edilirler. Bu veriler daha sonra otomatik işlem uyumu için makine kontrol yazılımına aktarılır. Algo- ritmalar hemen ve kesintisiz olarak nem içeriğini optimize eder, tipik olarak elle numune alma, test etme ve makine kontrolü ile ilişkili muhtemel zaman boşluklarını ortadan kaldırır. Tam otomasyon, numune alma sıklığını artırıp ürü- nün hedef parametre ayarlarına daha sıkı bir şekilde bağlı kalmasını sağlar. Nesnelerin İnterneti, müşterilerin kritik üretim bilgilerine neredeyse gerçek zamanlı olarak uzak- tan ulaşmasını sağlar. Ayrıca kullanıcıların uzaktan sistem arızalarını uzaktan tanımlamasını ve çözümlemesini sağ- layarak zararlı aksama sürelerini de kısıtlar. Pazardan örnekler Tamamen dijitalleştirilmiş ve otomatikleştirilmiş bu tür bir çözüm Bühler Group’un sunduğu Multi NIR Inline sis- temidir. Nem, yağ ve protein içeriği okumalarını yapar ve katma değer üretim zinciri boyunca nemi kontrol eder. Diğer taraftan Bühler In- sight platformu, Microsoft Azure bulut bilgi işlem ser- visi tarafından desteklenen ve üretim donanımlarının internete bağlanmasını sağlayan bulut tabanlı bir dijital platformdur. Makine okumaları analiz için bu- luta iletilir. Gereken belirli dijital servise bağlı olarak, üretim süreci gerçek za- manlı olarak optimize edi- lebilir ve analizin tamamı görüntülenir. Digitalization and automation support feed producers Traditionally, feed producers control and monitor their processes manually. Though moisture sensors and auto- mation have improved processes, new advanced cloud and connectivity technologies are now available to help them reach the next level. Continuous real-time data support the operator in making critical decisions. These new digital so- lutions enable process parameters to be optimized on the basis of intelligent data, real-time monitoring, and continu- ous feedback. Cloud-based platforms leverage the power of the latest digitalization technologies to fine-tune highly automated production processes, linking up the operator to a company’s total wealth of process know-how. Internet of Things (IoT) increases profitability and sustainability As the continuous stream of product passes through the feed mill, KPIs such as moisture, protein, fat or tem- peratures are analyzed using an IoT- and cloud-based data storage architecture. These data are then relayed to the machine control software for automatic process align- ment. Algorithms immediately and continuously optimize the moisture content, eliminating the potential time gaps typically associated with manual sampling, testing, and machine control. Full automation boosts the sampling fre- quency, ensuring that the product adheres more closely to the target parameter settings. IoT technology enables customers to remotely access critical production data vir- tually in real time. It also allows users to diagnose and solve system malfunctions remotely, thereby slashing wasteful downtime. Examples from the marketplace One such fully digitalized and automated solution is the Multi NIR Inline system offered by the Bühler Group. It takes readings of the moisture, fat and protein contents and controls the moisture throughout the value-adding production chain. On the other hand, the Bühler Insight platform is a cloud-based digital platform backed by the Microsoft Azure cloud computing service en- abling production equip- ment to be connected to the internet. The machine readings are transmitted to the cloud for analysis. Depending on the specific digital service required, the production process may be optimized in real time and the complete analysis displayed.