Feed Planet Magazine Issue-Sayı: 20 September/October - Eylül/Ekim 2019

FEED PLANET / SEPTEMBER-OCTOBER 2019 • EYLÜL-EKİM 2019 NEWS • HABER 19 impact on the environment. SHORTER INSTALLATION TIME, FASTER COMMISSIONING, SMALLER BUILDING Mill E3 stands for advantages on three efficiency lev- els: space, time, and energy. In the optimal case a Mill E3 building can be 30% smaller in volume than a tradi- tional mill of the same size. The construction of the Mill E3 building not only locks up less capital, it is also completed more quickly. By using pre-assembled modules, Mill E3 is installed 30% faster than conventional flour mills. "It's basically a plug-and-play mill," says Stefan Birrer, Head of Business Area Milling Solutions. This means Bühler customers can set up their Mill E3s more quickly and start generating revenues faster. It significantly reduces infrastructure cost, construction time and complexity. UP TO TEN PERCENT LESS ENERGY With the same output, Mill E3 reduces energy consump- tion by up to 10%, without compromising yield or qual- ity. This is down to the compact mill design and innovative process solutions such as the newly developed integrat- ed grinding system Arrius. Arrius has an integrated drive, which saves up to 10% of energy compared to conven- tional roller mills. The TUBO Tubular Push Conveyor replac- es specific pneumatic transport passages in order to save energy. TUBO is much more efficient and makes food pro- duction even safer. The product is transported gently, loses no weight due to drying out, and the conveyor system is yetle inşa etmenin, daha hızlı kurmanın ve çevreye daha az etkiyle işletmenin mümkün olduğunu gösterdi. DAHA KISA KURULUM SÜRESİ, DAHA HIZLI DEVREYE ALMA, DAHA KÜÇÜK BİNA Mill E3, üç verimlilik seviyesinde avantaj sağlıyor: alan, zaman ve enerji. Optimum durumda, bir Mill E3 tesisi, aynı boyuttaki geleneksel bir değirmenden %30 oranında daha küçük olabiliyor. Mill E3’ün yapımı sadece daha az sermaye gerektirmekle kalmıyor, aynı zamanda daha hızlı bir şekilde tamamlanıyor. Önceden monte edilmiş modüllerin de kulla- nımıyla Mill E3, geleneksel un değirmenlerinden %30 daha hızlı kuruluyor. Bühler’in değirmencilik çözümleri baş sorum- lusu Stefan Birrer, konuyla ilgili olarak, “Bu esasen bir tak- çalıştır değirmeni.” diyor. Bu, Bühler'in müşterilerinin tesisle- rini daha hızlı kurabileceği ve daha hızlı bir şekilde gelir elde etmeye başlayabilecekleri anlamına geliyor. Altyapı maliyeti, inşaat süresi ve karmaşıklık önemli ölçüde azalmış oluyor. YÜZDE 10’A VARAN ENERJİ TASARRUFU Aynı üretim miktarıyla, Mill E3, üründen veya kaliteden ödün vermeden enerji tüketimini %10'a kadar azaltıyor. Bu, kompakt değirmen tasarımından ve yeni geliştirilen entegre öğütme sistemi Arrius gibi yenilikçi proses çözümlerinden kaynaklanıyor. Arrius, geleneksel valsli değirmenlere kıyas- la %10'a varan enerji tasarrufu sağlayan entegre bir çekişe sahip. Konsept değirmende kullanılan TUBO Tubular Push Conveyor de enerji tasarrufu sağlamak için belirli pnömatik taşıma geçitlerinin yerini alıyor. TUBO çok daha verimli ve gıda üretimini daha da güvenli hale ge- tiriyor. Ürün nazikçe taşınıyor, kurumaya bağlı olarak ağırlık kaybı yaşanmıyor ve boru hatlarının kendi kendini temizlemesi sayesinde konveyör sistemi daha hijye- nik oluyor. "Alan, zaman ya da enerji: Bütün bu seviyelerde, söz konusu tesisin piyasadaki diğer üreticilerin sa- hip olduklarından daha iyi olacağını gösterebildik." di- yen Stefan Birrer,