Feed Planet Magazine Issue-Sayı: 23 March/April - Mart/Nisan 2020

ARTICLE • MAKALE 60 FEED PLANET / MARCH-APRIL 2020 • MART-NİSAN 2020 vis ömrüne bağlı olarak değişecektir. Yüksek aşındı- rıcı özelliklere sahip ürünler taşırken, aşınmaya karşı yüksek dirençli plastik malzemelerden yapılmış Ele- vatör kovaları tercih edilmelidir. Öte yandan, ıslak ve yapışkan taşırken, pekmez malzemeleri, bu çalışma yöntemine göre özel kompozisyon malzemelerinden yapılmış Elevatör kovaları tercih edilir. Elevatörün sağlıklı çalışması, Elevatöre taşındığında ürünü sızdırmadığı ve hedeflenen zamanda belirlenen yeterli ve minimum enerji tüketimi ile istenilen kapa- siteyi sağladığı anlamına gelir. Bu noktada, iyi tasar- lanmış bir Elevatör ve doğru seçilmiş kovaların kulla- nılması, Elevatörün başarılı bir şekilde çalışmasındaki ana faktörlerdir. Uygulamalar: Bazı Elevatör kovaları özellikle tarımsal veya en- düstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır. Örneğin, dökme naylon kovalar dökümhanelerde, cam bitkile- rinde, madenlerde ve diğer zorlu ortamlarda kullanılır. Bu Elevatör kovaları korozyona dayanıklı, nispeten düşük bakımlıdır ve rahat bir boşaltma için tasarlan- mıştır. Hafif oldukları için, Rulman ve tahrik bileşen ömrünü uzatmaya, kemer gerilmesini azaltmaya ve kovalı Elevatörlerini çalıştırmak için gereken güç mik- tarını azaltmaya yardımcı olabilirler. Plastik veya çelik kova arasında aşağıdaki noktalar arasında karşılaştırma Yapılacak olursa; • Plastik kovalar aşınma dirençlidir. • Plastik kovalar esnektir, bir engelle karşılaştıkla- rında bükülür ve kovanın hasar görmeden geçmesine izin verir, daha sonra orijinal şekline geri dönerler. •Metal kovalarda elastic özellik olmadığından her- hangi bir cisim ile dönme esnasında karşılaştığında yamulme ve Kırılma gösterecektir.; Metal kovalar sür- tünmede veya deformasyonda kıvılcım çıkması sonu- cu ateşli yangın veya patlamalar meydana gelecektir. • İşçilik maliyetleri açısından Plastik Kova daha avantajlıdır. Hasarlı bir Metal kovanın tekrar değiştiril- mesi, masraflı zaman ve işçilik gerektirir. * Özel uygulama için uygun plastik kullanarak, kova ömrü çoğu uygulamada iyi veya daha büyük olmalı- dır. Örneğin Paslanmaz Çelik, maliyetin bir kısmında Naylon veya Uretan (en dayanıklı plastikler) ile değiş- tirilebilir. • Plastik kovalar için daha hafif bir Elevatör kayışı kullanarak maliyeti düşürebilecek önemli ağırlık tasar- ruflarına da sahiptir. Ayrıca Elevatördeki diğer tahrik bileşenlerinin ömrünü de artırır. • Polietilen ve Uretan gıda uygulamalarında FDA tarafından Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılmak üzere onaylanırken, Metal kovalar genellikle değildir. The elevator body types, which are generally referred to as drum diameter, are offered as models such as Ø200, Ø400, Ø600, Ø700, Ø900. In parallel, elevator bucket manufacturers have developed bucket models specific to elevator types by creating specific bucket models. These bucket types are defined by dimensions such as Width X Height or full volume, wiping full volume. The engineers who design the process make use of the bucket tables communicated by the bucket manufacturers to deter- mine the most suitable bucket model and the frequency of placement on the belt that can provide the desired ca- pacity for the right process and the right product. Bucket manufacturers are now able to produce buck- ets from a wide range of engineering materials. More pre- ferred are buckets produced by injection molding from engineering plastics rather than conventional sheet buck- ets. The use of elevator buckets with long life, high wear and fracture resistance is essential for process quality and safety. The supplier catalogs can be used to select the type of bucket that suits the product and process to be trans- ported. In addition to this, it will be a good method to consult the supplier in the selection of the bucket de- pending on the product to be transported. The lifespan of an elevator bucket will vary depending on the material and production conditions in which it is manufactured, as well as the level of abrasion and ser- vice life of the product it carries. When transporting prod- ucts with high abrasive characteristics, elevator buckets made of plastic materials with high resistance to abrasion should be preferred. On the other hand, when carrying wetter and stickier, molasses materials, elevator buckets made of materials of special composition according to this working method are preferred. The healthy operation of an elevator means that it does not leak the product when it carries into the elevator and provides the desired capacity with the determined suf- ficient and minimum energy consumption in the targeted life. At this point, the use of a well-designed elevator and correctly selected buckets are the main factors in the successful operation of the elevator. APPLICATIONS Some elevator buckets are designed specifically for agricultural or industrial applications. For example, cast nylon buckets are used in foundries, glass plants, mines, and other demanding environments. These elevator buckets are corrosion-resistant, relatively low-mainte- nance, and designed for clean dumping. Because they are lightweight, they can help increase bearing and drive