Feed Planet 82 - January 2026

FEED PLANET • JANUARY - OCAK 2026 46 FEED PLANET • JANUARY - OCAK 2026 47 Within this context, flake technologies stand out among pro- cesses that transform the physical structure of grain starch in a controlled manner, increasing digestibility and representing the technical embodiment of the concept of “smart invest- ment” in the feed industry. Corn and barley flake applications offer measurable economic and physiological advantages for both feed manufacturers and livestock operations. SCIENTIFIC FUNDAMENTALS OF THE FLAKE PROCESS The flake process is implemented by subjecting grain to controlled moisture addition, steam conditioning, and mec- hanical rolling. The primary transformation targeted in this process is the partial disruption of the crystalline structure of starch granules and an increase in the degree of ge- latinization. Gelatinization enhances the water-holding ca- pacity of starch, making it more accessible to enzymatic digestion (Tester & Morrison, 1990). The success of the flake process depends on the proper management of interrelated technical parameters. These pa- rameters can generally be summarized as follows: Conditioning temperature (typically in the range of 90– 105 °C), Conditioning time and steam penetration, Final product moisture content, Roller pressure and surface roughness, Flake thickness and particle size distribution. Balanced optimization of these parameters is critical not only for standardizing product quality, but also for ensuring pro- cess repeatability and industrial sustainability (Svihus et al., 2005). CORN FLAKE AND ENERGY UTILIZATI- ON EFFICIENCY Corn is widely used as a primary energy source in ruminant rations due to its high starch content. However, Physical and biochemical transformation of grain starch through flake technology: Corn and barley applications Flake teknolojisi ile tahıl nişastasının fiziksel ve biyokimyasal dönüşümü: Mısır ve arpa uygulamaları Bu çerçevede flake teknolojileri, tahıl nişastasının fiziksel yapısını kontrollü biçimde dönüştürerek sindirilebilirliği artı- ran ve yem endüstrisinde “akıllı yatırım” kavramının teknik karşılığını oluşturan prosesler arasında öne çıkmaktadır. Mısır ve arpa flake uygulamaları, hem yem üreticileri hem de hay- vancılık işletmeleri açısından ölçülebilir ekonomik ve fizyolo- jik avantajlar sunmaktadır. FLAKE PROSESİNİN BİLİMSEL TEMELLERİ Flake prosesi; tahılın kontrollü nemlendirme, buharlı tavlama ve mekanik ezme aşamalarından geçirilmesiyle uygulanmaktadır. Bu süreçte hedeflenen temel dönüşüm, nişasta granüllerinin kristalin yapısının kısmen bozulması ve jelatinizasyon derecesinin artırılmasıdır. Jelatinizasyon, nişastanın su tutma kapasitesini yükselterek enzimatik sin- dirime daha erişilebilir bir yapı kazanmasını sağlar (Tester & Morrison, 1990). Flake prosesinin başarısı, birbiriyle ilişkili teknik paramet- relerin doğru yönetimine bağlıdır. Bu parametreler genel ola- rak şu başlıklar altında toplanabilir: Tavlama sıcaklığı (90–105 °C aralığı), Tavlama süresi ve buhar penetrasyonu, Nihai ürün nem oranı, Silindir basıncı ve yüzey pürüzlülüğü, Flake kalınlığı ve partikül boyut dağılımı. Söz konusu parametrelerin dengeli biçimde optimize edil- mesi, yalnızca ürün kalitesinin standardizasyonu açısından değil, aynı zamanda prosesin tekrarlanabilirliği ve endüstri- yel sürdürülebilirliği açısından da kritik öneme sahiptir (Svi- hus et al., 2005). MISIR FLAKE VE ENERJİ KULLANIM ETKİNLİĞİ Mısır, yüksek nişas- ta içeriği nedeniyle ruminant rasyonlarının temel enerji kaynağı olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, klasik öğütme yöntemleriyle iş- In recent years, the criteria used to evaluate technologi- cal investments in the feed industry have undergone a marked transformation. Today, investment decisions are no longer driven solely by increasing production capacity; maximizing the nutritional value of raw materials, improv- ing process efficiency, and enhancing animal performance have become decisive factors. In particular, the way starch- based grains are processed is one of the key determinants directly affecting the efficiency of energy utilization in rumi- nant nutrition (Huntington & Harmon, 1999). Yem sanayinde teknolojik yatırımların değerlendirilme kriterleri son yıllarda belirgin bir dönüşüm geçirmiştir. Günümüzde yalnızca üretim kapasitesinin artırılması değil; hammaddenin besleme değerinin maksimize edilmesi, proses verimliliği ve hayvan performansı üzerindeki etkiler yatırım kararlarında belirleyici hâle gelmiştir. Özellikle nişasta bazlı tahılların işlenme biçimi, ruminant beslemede enerji kullanım etkinliğini doğrudan etkileyen temel faktörlerden biridir (Hun- tington & Harmon, 1999). Yusuf Elman DEPUTY GENERAL MANAGER/ GENEL MÜDÜR YARDIMCISI YEMSA COVER STORY • KAPAK DOSYASI COVER STORY • KAPAK DOSYASI