Feed Planet 85 - April 2026

FEED PLANET • APRIL - NİSAN 2026 71 ARTICLE • MAKALE FEED PELLETING TECHNOLOGY Agglomeration is a key size-enlargement process in feed and feed additive manufacturing. As per the Feed Planet In- sights, it is a technique where smaller powder particles are combined into larger, more uniform particles to improve hand- ling, flowability, storage, and processing performance. In feed production, agglomeration helps transform diverse raw ma- terials with varying particle sizes into a stable, homogeneous product that reduces dust, prevents segregation of fine and coarse ingredients, improves bulk density, and enhances ove- rall feed quality and functionality. The main goal is to control particle size because it directly influences properties such as fluidity, solubility, process efficiency, uniformity of end products, and accessibility of active components in additives. Through fluidized bed agglomeration, low-dust, pourable products and stable solid compounds are produced, making them easier to handle than fine powders. For many substances, greater solubility can only be attained by increasing particle porosity through agglomeration and/or instantiation. Agglomerati- on can occur through pressure and non-pressure methods: non-pressure agglomeration includes processes like tumble growth, pelletizing, micro-pelleting, and mixing with binders (e.g., liquids added in mixers or pin mixers), while pressure agglomeration includes compaction, briquetting, tableting, molding, and extrusion-with feed pelleting being a well-known example where particles are densified under force to form pellets. These techniques allow manufacturers to combine powders into larger, cohesive particles suitable for animal feed and additive delivery while optimizing flow characteristics and YEM PELETLEME TEKNOLOJİSİ Aglomerasyon, yem ve yem katkı üretiminde temel bir partikül büyütme sürecidir. Feed Planet Insights’a göre bu teknik, daha küçük toz partiküllerinin daha büyük ve daha homojen parçacıklara birleştirilmesiyle taşıma, akışkanlık, depolama ve işleme performansının iyileştirilmesini sağlar. Yem üretiminde aglomerasyon, farklı partikül boyutlarına sahip hammaddeleri stabil ve homojen bir ürüne dönüş- türerek tozu azaltır, ince ve kaba bileşenlerin ayrışmasını önler, hacim yoğunluğunu artırır ve genel yem kalitesini ve fonksiyonelliğini iyileştirir. Temel amaç, partikül boyutunu kontrol etmektir çünkü bu özellik akışkanlık, çözünürlük, proses verimliliği, nihai ürün homojenliği ve katkı bileşen- lerinin erişilebilirliği gibi özellikleri doğrudan etkiler. Akış- kan yatak aglomerasyonu ile düşük tozlu, akışkan ürünler ve stabil katı bileşikler üretilir ve bu da ince tozlara kıyasla daha kolay kullanım sağlar. Birçok madde için daha yüksek çözünürlük ancak partikül gözenekliliğinin aglomerasyon yoluyla artırılmasıyla elde edilebilir. Aglomerasyon basınçlı ve basınçsız yöntemlerle gerçekleşebilir: basınçsız yöntem- ler tumble growth, pelletleme, mikro-peletleme ve bağlayı- cılarla karıştırmayı içerirken; basınçlı yöntemler sıkıştırma, briketleme, tabletleme, kalıplama ve ekstrüzyonu kapsar ve yem peletleme bunun en bilinen örneklerinden biridir. Bu teknikler üreticilerin tozları daha büyük, bütünleşik parça- cıklara dönüştürmesini sağlayarak akış özelliklerini optimize eder ve taşıma ile depolama sırasında toz kaynaklı kayıpla- rı azaltır. Ayrıca aglomerasyon, karıştırma, öğütme, taşıma veya depolama sırasında istenmeyen şekilde de oluşabilir