Feed Planet 89 - Ağustos

editör editor Dear readers of Feed Planet, Throughout my editorial career, I have visited many facilities across different stages of the sector and interviewed scores of industry pioneers. Every technical feature we bring to our pages serves as a subtle reminder of the sharp boundary between journalism and field engineering. We are neither process engineers nor plant consultants; we do not put on a hard hat to calibrate a conditioning valve. Yet as journalists, our fundamental responsibility is to observe where the industry is evolving, recognize which variables become vital amid tightening margins, and deliver the right information to the right audience with an objective eye. In this issue, we continue our cover feature on “Energy Efficiency in Feed Production,” introduced in July, with the second article of our three-part guide series. Having examined plant-wide mechanical optimizations in the first step, we now direct our focus toward the most costly and energy-hungry phase of production: pelleting and conditioning lines. Mustafa Yılmaz, who generously shares over two decades of practical field experience, provides a pragmatic overview rooted entirely in real-world data and case studies. When we see that a minor shift in the proportional steam valve ratio can directly drive up specific electricity consumption by 8.8%, or that adding 3% rice bran to a formulation can ease matrix flow and boost press capacity by up to 25%, the true value of data-driven decisions becomes striking. From steam management and die-roll dynamics to formulation processability and direct-drive systems, every section illustrates how small, well-calculated steps can yield a 10–25% reduction in electricity bills while increasing press throughput by 5–25%. As publishers keeping a steady pulse on the industry, our ultimate hope is that the valuable technical formulas presented in these pages translate into tangible operational gains inside your plants. I hope you enjoy the read. Feed Planet’in değerli okurları, Yayıncılık hayatımda sektörün farklı aşamalarından birçok tesis gezdim, duayen isimlerle söyleşiler yaptım. Sayfalarımıza taşıdığımız her teknik dosya, bana aslında gazetecilik ile saha mühendisliğinin ne kadar keskin bir sınırla ayrıldığını tekrar hatırlatıyor. Bizler birer proses mühendisi ya da fabrika danışmanı değiliz; elimize baret alıp kondisyonlayıcı vanasını ayarlayamayız. Ancak bir gazeteci olarak, sektörün nereye evrildiğini, daralan marjlar karşısında hangi dinamiklerin hayati önem kazandığını tarafsız bir gözle okuma ve doğru bilgiyi doğru kitleyle buluşturma sorumluluğumuz var. Temmuz sayımızda kapağa taşıdığımız “Yem Üretiminde Enerji Verimliliği” dosyamıza, bu ay üç bölümlük yazı dizimizin ikinci makalesiyle devam ediyoruz. İlk adımda tesis geneli mekanik optimizasyonlara odaklandıktan sonra, bu sayımızda odağımızı üretimin en maliyetli, enerjinin ise en aç olduğu noktaya çeviriyoruz: Peletleme ve şartlandırma hatları. 20 yılı aşkın sahalı birikimini cömertçe paylaşan Mustafa Yılmaz, bu çalışmada teorik temennilerden uzak, tamamen somut saha verilerine ve vaka analizlerine dayalı bir tablo çiziyor. Örneğin; oransal buhar vanasının ayarındaki küçük bir sapmanın özgül elektrik tüketimini doğrudan %8,8 artırabildiğini ya da rasyona eklenecek %3’lük bir pirinç kepeğinin matris içindeki akışı kolaylaştırarak pres kapasitesini %25’e kadar yükseltebildiğini gördüğümüzde, bilginin gücü daha net anlaşılıyor. Buhar yönetiminden disk-rulo uyumuna, rasyon yapısından doğrudan tahrikli sistemlere kadar her bir başlık; doğru atılan küçük bir adımın elektrik faturasında nasıl %10–25 tasarrufa, pres kapasitesinde ise nasıl %5–25 artışa dönüştüğünü gösteriyor. Sektörün nabzını tutan bir yayıncı olarak temennimiz, sayfalarımızda sunulan bu kıymetli teknik reçetelerin fabrikalarınızda somut kazanımlara dönüşmesidir. Keyifli okumalar dilerim. Overlooked kilowatts and the future of feed milling Gözden kaçan kilovatlar ve geleceğin yem fabrikaları FEED PLANET • AUGUST - AĞUSTOS 2026 2 Improves milk and meat production Improves feed efficiency and organic matter digestibility Improves rumen environment Stabilizes rumen ph in high concentrate diet Heat stable pelleting and extrusion possible Levabon ® Rumen E Learn more at dsm-firmenich.com/anh Levabon ® Rumen E is autolyzed yeast (Saccharomyces cerevisiae), produced by a proprietary process for increased prebiotic effect. This optimizes rumen functionality by increasing benefcial rumen bacteria, stabilizing pH, improving feed effciency and organic matter digestibility, leading to higher animal productivity. Main benefts of Levabon ® Enhanced prebiotic effect! Leverage your rations with Levabon ® Rumen E to release more nutrients for more milk and meat!