Feed Planet 89 - Ağustos

FEED PLANET • AUGUST - AĞUSTOS 2026 50 FEED PLANET • AUGUST - AĞUSTOS 2026 51 Dies with a low open area ratio restrict feed passage, inc- rease mechanical resistance on the press, and raise elect- rical power consumption. In one comparative trial evaluating two dies with identical geometry but a ~10% difference in hole count, the die with the higher hole count delivered: 5.6% higher production throughput 23% lower electrical energy consumption These results underscore that total open area ratio—not just hole diameter—is a critical criterion for energy effici- ency in die selection. EFFECT OF RATION COMPOSITION ON PELLETABILITY AND ENERGY CONSUMPTION The physical and chemical properties of raw materials used in feed formulations directly influence pelleting per- formance and energy consumption. The fiber structure, starch content, fat percentage, and natural binding charac- teristics of ingredients play a decisive role in both pellet durability (PDI) and the mechanical load on the pellet mill. Ingredients with high natural binding capability such as wheat bran, wheat middlings (bonkalite), and molasses en- hance pellet durability, reduce friction within the die holes, and allow the press to operate under lower motor load. Similarly, raw materials such as rice bran and full-fat soy, by virtue of their natural oil content and physical structure, facilitate material flow through the die, thereby increasing pellet mill capacity and reducing specific electrical con- sumption. Conversely, materials that are inherently more difficult to pellet—such as DDGS, corn grit, and barley, increase mec- hanical friction on the press, which can lower throughput and elevate energy consumption. Therefore, when formu- lating rations, processing characteristics (processability) must be evaluated alongside nutritional composition. In practical trial studies, adding 3% rice bran to the for- mulation yielded an approximate 25% increase in pellet mill capacity and a 14% reduction in specific electrical consump- tion. These findings prove that proper raw material selec- tion significantly enhances not only pellet quality but also production throughput and energy performance. Technical Evaluation: Ration optimization must be eva- luated not only for cost and nutritional value, but also for pelletability and energy efficiency. In many cases, incorpo- rating functional ingredients or natural binders that enhan- ce pelleting performance can offset their additional raw material cost through realized energy savings and thro- ughput gains. Gerçekleştirilen bir denemede, aynı geometriye sahip ancak delik sayısı yaklaşık %10 farklı olan iki disk karşılaştı- rılmıştır. Delik sayısı daha yüksek olan disk; %5,6 daha yüksek üretim kapasitesi %23 daha düşük elektrik tüketimi sağlamıştır. Bu sonuçlar, disk seçiminde yalnızca delik çapının de- ğil, toplam açık alan oranının da enerji verimliliği açısından önemli bir kriter olduğunu ortaya koymaktadır. RASYON KOMPOZİSYONUNUN PELETLENEBİLİRLİK VE ENERJİ TÜKETİMİNE ETKİSİ Yem formülasyonunda kullanılan hammaddelerin fiziksel ve kimyasal özellikleri, peletleme performansını ve ener- ji tüketimini doğrudan etkilemektedir. Hammaddelerin lif yapısı, nişasta içeriği, yağ oranı ve doğal bağlayıcılık özel- likleri; hem pelet dayanıklılığı (Pellet Durability Index-PDI) hem de pelet presinin mekanik yükü üzerinde belirleyici rol oynamaktadır. Doğal pelet bağlayıcılığı yüksek olan buğday kepeği, bonkalit ve melas gibi hammaddeler, pelet dayanıklılığını artırarak matris içerisindeki sürtünmeyi azaltabilmekte ve presin daha düşük yük altında çalışmasına katkı sağlayabil- mektedir. Benzer şekilde pirinç kepeği ve tam yağlı soya gibi ham- maddeler, içeriklerindeki doğal yağ ve fiziksel yapı sayesinde matris içerisindeki akışı kolaylaştırarak pelet presi kapasitesini artırmakta ve özgül elektrik tüketimini azaltabilmektedir. Buna karşılık DDGS, mısır grizi ve arpa gibi peletlenmesi görece daha zor hammaddeler, pres üzerindeki mekanik yükü artırarak kapasiteyi düşürebilmekte ve enerji tüketimi- nin yükselmesine neden olabilmektedir. Bu nedenle rasyon hazırlanırken yalnızca besin madde kompozisyonu değil, hammaddelerin işlenebilirlik (processability) özellikleri de dikkate alınmalıdır. Gerçekleştirilen deneme çalışmalarında, rasyona %3 oranın- da pirinç kepeği ilave edilmesi sonucunda pelet presi kapasite- sinde yaklaşık %25 artış, özgül elektrik tüketiminde ise yaklaşık %14 azalma tespit edilmiştir. Bu bulgular, uygun hammadde se- çiminin yalnızca pelet kalitesini değil, üretim kapasitesi ve enerji verimliliğini de önemli ölçüde iyileştirebildiğini göstermektedir. Teknik Değerlendirme: Rasyon optimizasyonu yalnızca maliyet ve besin değeri açısından değil, peletlenebilirlik ve enerji verimliliği açısından da değerlendirilmelidir. Bazı du- rumlarda peletleme performansını artıran hammaddelerin veya doğal bağlayıcıların kullanımı, sağladığı enerji tasarru- fu ve kapasite artışı sayesinde ilave hammadde maliyetini karşılayabilmektedir. COVER STORY • KAPAK DOSYASI COVER STORY • KAPAK DOSYASI