Feed Planet Magazine Issue-Sayı: 24 May/June - Mayıs/Haziran 2020

COVER STORY • KAPAK DOSYASI 41 FEED PLANET / MAY-JUNE 2020 • MAYIS-HAZİRAN 2020 Son ürünün lezzetini arttıran kızartma etkisi, ham maddenin uygun şekilde hazırlanmasıy- la elde edilir. Bununla birlikte, ham maddenin iyi temizlendiğinden ve ürünün kalitesini dü- şürebilecek ve hayvana zarar verebilecek is- tenmeyen yabancı maddeleri içermediğinden emin olmak önemlidir. Tek tek flakelenecek ürünler için doğru sıcaklığın (90-100 °C) kul- lanılmasıyla lezzet geliştirilir ve bu da hayvanı gün boyunca bu ürünü daha sık tüketmeye teşvik eder. Bühler, sistem başına 2,0-12,0 t/s ara- lığında yüksek kalitede son ürün üretmek isteyen tüm müşterilerinin ihtiyacına uy- gun çözümler sunabilmektedir. Teknolo- jideki ve kullanılan ekipmandaki gelişme- ler sayesinde, proses basitleştirilmiş ve işlenecek hammaddelere uyacak şekilde optimize edilmiştir. Artık en kaliteli flakeler için dahi tavlama süresini kısaltmak müm- kündür. Örneğin mısır, nihai ürünün kalite- sine herhangi bir zararlı etki olmaksızın 24 saatten 18 saate düşürülebilmektedir. En son teknoloji ve ekipman ile, flake kalınlığı ortalama 1.0 mm'den az olan son ürün, kolay ve istikrarlı bir şekilde üretilebilmek- tedir. Üretim tesisinin verimliliği de artırılmıştır. Buharlayıcıda ürünü ısıtmak ve bir akışkan yataklı kurutucu soğutucuda, bir konveyör kurutucu soğutucuda hatta bir ters akım soğutucuyla birlikte kurutmak için gereken buhar miktarı, mutat hammadde miktarı temel alınarak %30'un altına düşürülebilir. Daha önce, bunu yapmak için % 40'tan faz- lası gerekmekteydi Son yıllarda, dünyanın dört bir yanındaki müşteriler, Avrupa, Asya, Orta Doğu, Afri- ka, Kuzey ve Güney Amerika gibi bölgeler- de flake makinelerine olan talebin sürekli olarak artmasına neden olan bu gelişmele- rin ve avantajların farkına varmıştır. Tahıl, fasulye ve bezelye çeşitleri için ezme ve flake işlemiyle ilgili gereksinimlerinize ce- vap vermekten mutluluk duyacağız. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekin- meyin, her zaman sizin ve müşterileriniz için buradayız. when digesting flaked product. The toasting effect, which improves the flavor of the end product, is achieved by the proper preparation of the raw material. With that said it is important to ensure that the raw material is well cleaned and does not contain unwanted for- eign objects that could reduce the quality of the product and harm the animal. By using the right temperature (90–100°C) for the individual prod- ucts to be flaked, the flavor is improved which serves to encourage the animal to consume this product more often during the day. Bühler is able to supply solutions in accor- dance with the need of any customer who need to produce a high quality end product with throughput in the range from 2.0–12.0 t/h per system. Due to improvements in technology and the equipment used, the process has been sim- plified and optimized to suit the raw materials to be processed. It is now possible to reduce the tempering time for even the finest quality flakes, corn for example, can be reduced from 24 hours to 18 hours without any detrimental effects to the quality of the end product. With the latest technology and equipment, the end product, the flakes of which are on average less than 1.0 mm thick, can easily and consistently be produced. The efficiency of the production plant has also been improved. The amount of steam needed for heating the product in the steamer and drying the flakes in a fluid bed dryer cooler, a conveyor dryer cooler or even in combination with a coun- tercurrent cooler can be reduced to less than 30% based on the actual throughput. Previously, upwards of 40% was required to do this. In recent years, customers across the globe have recognized these improvements and ad- vantages which has resulted in a continuous in- crease in demand for flaking machines in regions such as Europe, Asia, Middle East, Africa, and North and South America. We will be delighted to support you with your requirements in regards of the rolling and flaking process for kinds of grain, beans and peas. Please do not hesitate to get in touch with us, we are here for you and your customers at any time.